+7 927 030-80-09

Ремонт арматуры: притирка и испытанияСтатья10 мин чтения

Ремонт предохранительного клапана (СППК): периодичность, ревизия и притирка

Клапан травит через седло или по графику подошёл срок ревизии — его снимают, разбирают, восстанавливают затвор и заново настраивают на стенде. Ремонт предохранительного клапана — это дефектация, притирка или проточка сопла и золотника, проверка пружины и испытания с актом. Ниже — сроки по ФНП и РУПК-78, ревизия СППК по шагам и граница между притиркой и проточкой.

Техническая редакция ЗМС

01Устройство и ремонт предохранительного клапана: что изнашивается

В клапане типа СППК пружина через шток прижимает золотник к соплу; при росте давления золотник поднимается и сбрасывает среду, при снижении до давления закрытия садится обратно. У СППКР есть рычаг для принудительного открытия. Что изнашивается и что с этим делают (РУПК-78, пп. 3.3, 3.6):

Узел Что с ним происходит Что делают при ремонте
Сопло (седло) и золотник окалина, риски, забоины, коррозия — клапан пропускает ниже установочного давления продувка, притирка, при глубоких повреждениях — проточка и притирка
Пружина трещины, коррозионные язвы, усадка осмотр, проверка сжатием, контроль трещин; при дефектах — замена
Шток, направляющая втулка задиры и перекосы — клапан не открывается при заданном давлении устранение перекоса, обработка задиров
Регулировочные втулки сбитое положение меняет полное открытие и посадку установка по РЭ, стопорение, пломба
Корпус, разъёмы, крепёж коррозия, течь по прокладкам, забитая резьба толщинометрия, замена прокладок и крепежа, испытание на плотность

02Периодичность ремонта предохранительных клапанов

Срок задаёт документ того оборудования, на котором стоит клапан:

Где стоит клапан Ревизия, ремонт, проверка на стенде Документ
Паровые и водогрейные котлы по графику ППР — после ревизии и ремонта, но не реже одного раза в 12 месяцев (другой срок может задать изготовитель клапана); вне графика — при течи или отказе ФНП ОРПД, п. 308
Сосуды на стенде после планового ремонта с разборкой и после внепланового; сроки — в производственной инструкции на основании РЭ ФНП ОРПД, пп. 346, 358
Технологические трубопроводы по требованиям изготовителя клапана ФНП для технологических трубопроводов, п. 203
Сосуды и аппараты НПЗ и нефтехимии, непрерывные производства не реже чем через 24 месяца — среды без коррозии затвора; 12 — коррозия деталей затвора до 0,2 мм/год; 6 — свыше 0,2 мм/год; 4 — возможны коксование, осадок, примерзание; ёмкости сжиженных газов и ЛВЖ с температурой кипения до 45 °С — 4 месяца; периодические производства — 6 или 4 месяца РУПК-78, п. 2.3.1

Кратковременный подрыв на работающем оборудовании — это проверка исправности, а не ремонт: на котлах до 1,4 МПа проверку исправности делают раз в смену, свыше 1,4 до 4,0 МПа — раз в сутки; исправность проверяют принудительным кратковременным открыванием, подрывом (ФНП ОРПД, пп. 304, 308).

РУПК-78 — отраслевой документ 1978 года для нефтепереработки и нефтехимии; в справочных базах он помечен как недействующий, поэтому применяйте его как отраслевое руководство, а не как обязательную норму. Его сроки воспроизводят и современные руководства по эксплуатации СППК, например к ТУ 3742-001-84462993-2015. Главный инженер вправе продлить срок ревизии не более чем на 30 % с оформлением акта (п. 2.3.5). Срок действия ФНП ОРПД — до 01.01.2027; позже пункты из таблицы проверьте по новым правилам.

03Ревизия СППК по шагам

  1. Снять и подготовить. Клапан пропаривают и промывают (РУПК-78, п. 3.1.3). На ёмкостях сжиженного газа и ЛВЖ с температурой кипения до 45 °С на место снятого сразу ставят заранее подготовленный клапан — заглушка или задвижка вместо него запрещены (п. 2.1.15).
  2. Разобрать. Наносят риски на фланцы крышки и корпуса, снимают натяг пружины регулировочным винтом, вынимают пружину и золотник со штоком, не роняя и не ударяя (п. 3.2.1).
  3. Дефектовать. Детали промывают и осматривают: на сопле и золотнике не должно быть задиров, забоин и вмятин (п. 3.3.2). Корпус со следами коррозии проверяют толщиномером (п. 3.3.6).
  4. Проверить пружину. Её бракуют при вмятинах, забоинах, трещинах и поперечных рисках (п. 3.3.4). Не реже раза в год, а при межревизионном периоде больше года — в каждую ревизию пружину трижды сжимают до зазора между средними витками не более 0,1 диаметра прутка: остаточной деформации быть не должно; трещины ищут магнитным или цветным методом (п. 3.3.5).
  5. Восстановить затвор — притиркой или проточкой с притиркой (см. ниже).
  6. Собрать. До регулировки убеждаются, что шток не заедает в направляющих (п. 3.4.1).
  7. Испытать корпус и разъёмы. Разъёмные соединения — воздухом давлением 1,5 Ру выходного фланца с выдержкой 5 мин и обмыливанием при Ру (п. 3.5.2); входную часть — гидравлически давлением 1,5 Ру входного фланца, 5 мин, не реже раза в 8 лет (п. 3.5.3).
  8. Настроить и проверить затвор по ГОСТ 31294-2005: клапаны для жидкостей — водой, для газа и пара — воздухом (п. 9.12.3); протечка при давлении настройки Рн с выдержкой 2 мин до DN 100 и 3 мин свыше (п. 9.12.1); три срабатывания (п. 9.12.2); три подъёма рычага при 0,8–1,0 Рн (п. 9.13). При испытании в статике давление начала открытия — не выше Рн + 0,02 МПа при Рн до 0,3 МПа, 1,07·Рн — до 6,0 МПа, 1,05·Рн — свыше, если КД не задаёт иное (ГОСТ 33257-2015, табл. 5). Как выбрать Рн по ГОСТ 12.2.085-2017, — в статье «Настройка предохранительных клапанов».
  9. Опломбировать и оформить. Винт пружины закрывают колпаком, винты колпака пломбируют (ФНП ОРПД, п. 347); пломбы ставят и на стопорные винты регулировочных втулок и разъёмы (РУПК-78, п. 3.5.5). Акт подписывают мастер ремонтного участка, исполнитель и механик объекта или инженер технадзора; результаты заносят в эксплуатационный паспорт клапана (пп. 3.1.4, 3.5.4).

04Притирка предохранительных клапанов или проточка

Граница — глубина повреждения уплотнительных поверхностей сопла и золотника (РУПК-78, п. 3.6.1):

Что на уплотнительных поверхностях Что делают
Посторонние частицы — окалина, продукт продувают клапан
Незначительные повреждения, глубиной меньше 0,1 мм притирают сопло и золотник, затем проверяют герметичность
Повреждения глубиной 0,1 мм и больше механически обрабатывают до восстановления геометрии, затем притирают
Деталь уже обработана до предельного ремонтного размера (рис. 3.2) меняют сопло или золотник — вывод из рисунка, прямой фразы в п. 3.6.1 нет

Притирают специальными притирами — притирать одну деталь по другой нельзя (РД 34.39.601, разд. 9). Задача — вернуть плоскость по всей ширине уплотнительного пояска: если завалить одну кромку, клапан снова пропустит ниже установочного давления. Поэтому при большом числе клапанов удобнее станок с эксцентриковым ходом притира. Абразивы и способы контроля притирки — в статье «Притирка деталей».

Чтобы ремонтировать клапан без остановки аппарата, для пожаро- и взрывоопасных сред и веществ 1-го и 2-го классов опасности ставят рабочий и резервный клапаны с переключающим устройством, которое не даёт закрыть оба сразу (ГОСТ 12.2.085-2017, п. 5.9).

Наши станки

05Как это делают на месте

  • ШПК — притирает сопло и золотник клапанов DN 15–300 на объекте или в мастерской. Эксцентриковое смещение 3 мм накладывается на вращение: металл снимается по всей ширине седла, а не с одной кромки. ШПК 150 (DN 15–150) работает от сжатого воздуха 6–7 бар, ШПК 300 (DN 25–300) — ещё и от сети 230 В, если на объекте нет компрессора. На месте станок крепится кронштейном, в мастерской — на стойку.
  • СИА-ПК — клапан не уезжает на проверку к подрядчику, пока аппарат ждёт: стенд настраивает и проверяет клапаны DN 15–400 воздухом и азотом до 300 бар (30 МПа), есть вакуумные испытания. Счётчик пузырьков и цифровой манометр из принадлежностей дают для акта протечку и давление срабатывания в цифрах.
  • СИА-Т — передвижной стенд: его подвозят туда, где притирали клапан, и проверяют клапаны DN 10–200 на месте. Для клапанов на жидкость берут СИА-Т 10 — он работает и на воде.

Станок и стенд поставляем одним заказом: подбираем по перечню клапанов, обучаем специалистов, условия гарантии — в КП.

Вопросы и ответы

Притирка предохранительных клапанов — это что?

Доводка уплотнительных поверхностей сопла и золотника притиром с абразивной пастой. Она убирает мелкие риски и следы коррозии и возвращает плоскость пояска, после чего затвор снова держит давление настройки. Повреждения глубиной от 0,1 мм притиркой не выводят — сначала нужна механическая обработка.

Для чего притирать клапан, а не менять его?

Если корпус, пружина и шток прошли дефектацию, ремонт сводится к затвору: притирка возвращает герметичность в ту же ревизию. Замена нужна, когда корпус утонел, пружина забракована и запасной нет или сопло и золотник уже обработаны до предельного ремонтного размера.

Для чего нужен шлифовальный станок для предохранительных клапанов?

Чтобы восстанавливать сёдла и золотники быстро и одинаково. Станок ведёт притир с постоянным эксцентриковым ходом, поэтому поясок получается ровным по всей ширине, риск перекосить седло ниже, а результат меньше зависит от руки слесаря. Это важно, когда клапанов в ремонте много и каждый после притирки должен сразу пройти стенд.

Как часто ремонтировать предохранительный клапан котла?

Настройку и регулировку проверяют после ревизии и ремонта по графику ППР, но не реже одного раза в 12 месяцев, если изготовитель клапана не задал другой срок. Течь или отказ — повод для внеплановой проверки (ФНП ОРПД, п. 308).

Кто может ремонтировать и настраивать предохранительные клапаны?

На котлах — ремонтный персонал эксплуатирующей организации с нужной квалификацией и допуском, под руководством ответственного за исправное состояние котла, или специализированная организация (ФНП ОРПД, п. 308). Для сосудов и трубопроводов порядок закрепляют в производственной инструкции.

Подберём станок и стенд под ваши клапаны

Опишите парк клапанов: типы, DN, давления настройки, среда. Подберём станок для притирки и стенд для проверки, посчитаем окупаемость против ремонта у подрядчика и отправим КП: цена, срок поставки, комплектация.

Подобрать станок для притирки СППК
Источники: ГОСТ и нормативные документы
  1. ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536, действуют с 01.01.2021 до 01.01.2027 — пп. 304, 308, 346, 347, 358.
  2. ФНП «Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», приказ Ростехнадзора от 21.12.2021 № 444, действуют с 01.09.2022 до 01.09.2028 — п. 203.
  3. РУПК-78 «Руководящие указания по эксплуатации, ревизии и ремонту пружинных предохранительных клапанов», утв. Миннефтехимпромом СССР 13.12.1977, согласованы с Госгортехнадзором СССР, в справочной базе помечены как недействующие — пп. 2.1.15, 2.3.1, 2.3.5, 3.1.3, 3.1.4, 3.2.1, 3.3.2, 3.3.4–3.3.6, 3.4.1, 3.5.2–3.5.5, 3.6.1.
  4. ГОСТ 31294-2005 «Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия», введён в России 01.10.2008 — пп. 9.12.1–9.12.3, 9.13.
  5. ГОСТ 33257-2015 «Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний», введён 01.04.2016 — п. 8.8.2.7, таблица 5.
  6. ГОСТ 12.2.085-2017 «Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности», введён 01.11.2018 — п. 5.9.
  7. РД 34.39.601 (СО 153-34.39.601) «Руководство по ремонту трубопроводной арматуры на давление 64–100 кгс/см²», Главэнергоремонт, 1975 — раздел 9.
  8. Руководство по эксплуатации клапанов предохранительных СППК, СППКР, СППКС, СППКРС к ТУ 3742-001-84462993-2015 — п. 2.4.3 (сроки ревизии).