Мобильный портально-фрезерный станок ЭПФС 4500 — судовые фундаменты до 4000×3000 мм
Разборный портал для судовых фундаментов: зона до 4000×3000 мм, сервоприводы, плоскостность ≤0,2 мм
1 / 2
Собственное производство
Какие задачи решает
Фундамент под генератор или редуктор после сварки ушёл из плоскости, оборудование уже смонтировано, а судно стоит в доке. Мобильный портально-фрезерный станок ЭПФС 4500 собирают прямо на борту и фрезеруют опорную поверхность площадью до 4000 × 3000 мм с отклонением от плоскостности не более 0,2 мм. Демонтировать оборудование и надолго выводить судно из эксплуатации не нужно.
- Фрезеровка фундамента под ГТЗА и другие главные механизмы при постройке судна.
- Восстановление опорных поверхностей под генераторы, компрессоры, насосы и редукторы.
- Замена изношенных опор при капитальном ремонте.
- Подготовка существующих фундаментов под новое оборудование при модернизации.
- Устранение местных деформаций после сварки и ремонта корпуса.
- Фрезерование плоскостей других крупногабаритных металлических деталей — до 4000 × 3000 мм.
Почему выбирают ЭПФС 4500
Фундамент обрабатывается в рабочем положении
Поверхность фрезеруют там, где она будет нести агрегат, с учётом прогибов корпуса. Ровная опора — это меньше вибраций, перекосов и износа подшипников после пуска.
Разборный портал для стеснённых мест
Две усиленные стальные станины по 4500 мм соединяются поперечными пластинами длиной 3500 мм с шагом 900 мм. Станок доставляют на борт частями и собирают у фундамента — в том числе в машинном отделении.
Рабочая зона под задачу
Наибольшая площадь — 4000 × 3000 мм. Для небольшого фундамента зону уменьшают заменой поперечных пластин.
Работа на наклонной палубе
Станок устанавливают в любом пространственном положении, в том числе на палубе с наклоном.
Точность без люфтов
Прецизионные линейные направляющие с шариковыми каретками и ШВП, сервомоторы на осях X, Y и Z с автоподачей 35–750 мм/мин, поворотная головка 360° с конусом NT 50 и фрезой Ø250 мм. Шероховатость — Ra 3,2 мкм.
Производитель, документы, гарантия
ЭПФС 4500 мы производим сами и поставляем с эксплуатационной документацией по требованиям ЕСКД. Гарантия — 12 месяцев. Станок уже применяется на российских верфях.
Кому подойдёт
Судостроительным заводам
доводка фундаментов на строящемся судне, когда блок уже установлен.
Судоремонтным предприятиям и докам
обработка без демонтажа оборудования: замена опор и коррекция после сварки.
Энергетике и тяжёлому машиностроению
механическая обработка на месте широких опорных плит и оснований агрегатов.
Кому лучше другая модель
Если зона вытянута в длину — до 4500 × 2000 мм — посмотрите ППФС 5000. Для небольших площадок и пазов подойдёт компактный МФС-М на магнитном основании.
Как проходит работа
- Перед фрезерованием фундамента по его чертежу и размерам подбираем схему установки; при необходимости специалист выезжает на замер.
- Станины ставят параллельно обрабатываемой зоне и соединяют поперечными пластинами.
- На станины монтируют инструментальную балку длиной 4500 мм с поворотной головкой, станцию управления подключают к сети 380 В.
- Оператор фрезерует поверхность с автоподачей, управляя станком с проводного пульта прямо у фундамента.
- Контроль плоскости делают прямо на борту: портал остаётся собранным, и чистовой проход, если он нужен, идёт с той же установки.
Похожие модели
Другие станки раздела «Мобильные портально-фрезерные станки».
ППФС 5000
Портал с сервоприводами по трём осям: зона 4500×2000 мм, плоскостность ≤0,2 мм, питание 380 В
ППФС-Г
Портал на гидроприводе: станина 1000–5000 мм, балка 1000–3000 мм, два режима фрезерования
ПФС-Л
Портал с тремя осями: с плитой-основанием под деталь или переносной на двух направляющих
ДФС
Балка со шпиндельной головкой на двух направляющих, связанных в раму: станины, рамы, крупные плоскости
Статьи по теме
Фрезерование на месте
Обработка фундаментов на судах без демонтажа: как работает ЭПФС 4500Фрезерование фундаментов на борту: когда цех не вариант, как работает ЭПФС 4500 и как выбрать станокСтатья · 7 мин чтения
Фрезерование на месте
Фрезерование плоскостей на месте: технология, точность и оборудование для фундаментов и станинКогда фрезеровка на месте выгоднее демонтажа, как идёт работа, какой точности ждать и какой станок взятьСтатья · 9 мин чтения
Вопросы и ответы
Как станок попадает на борт?
Конструкция разборная: станины, поперечные пластины и балку доставляют частями и собирают у фундамента. Масса станка в сборе — 3200 кг.
Можно ли обработать фундамент меньшего размера?
Да. Рабочую зону уменьшают заменой поперечных пластин, поэтому один станок подходит под фундаменты разного размера.
Какую точность получим?
Отклонение от плоскостности — не более 0,2 мм, шероховатость — Ra 3,2 мкм.
Какое питание нужно?
Трёхфазная сеть 380 В, 50 Гц. Потребляемая мощность — 15 кВт.
Фундамент высокий — хватит ли вертикального хода?
Базовый ход по оси Z — от 250 мм. Если фундамент выше, ход увеличим при изготовлении: укажите высоту в заявке.
Что приходит на борт вместе со станком?
Кроме станин, пластин и балки — станция управления и проводной пульт, монтажный инструмент, фреза с запасом из 30 твердосплавных пластин, ящик для инструмента и полный пакет документации по ГОСТ.
Оценим обработку вашего фундамента
Пришлите чертёж или фото фундамента, его размеры и условия на борту. Подберём схему установки и пришлём КП с ценой и сроком поставки.